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    煤制油常用到的是什么閥門?

    煤制油的生產設備主要由反應爐的塔器、罐釜和管道等系統裝置組成, 閥門是其中重要的控制設備。通用的閘閥、截止閥、止回閥、球閥及蝶閥等閥門需要承受高溫( 480℃)、高壓(30MPa)、臨氫、走氧、易燃、易爆、腐蝕及磨損等工況條件, 其中核心裝置選用閥門以高溫高壓金屬密封耐磨球閥結構形式為多, 這也符合閥門行業高新技術產品的發展方向。煤制油金屬密封耐磨球閥按安裝部位和工藝條件的區別, 具體為金屬密封兩體式、對分式、偏心半球式及軌道球閥等多種結構形式。


    1、金屬密封兩體式球閥

      金屬密封兩體式球閥為固定球硬密封的結構形式。耐高溫,雙面密封, 結構剛性好, 密封性能可靠,多用于高溫和易燃易爆的加氫裝置管道上。


    2、金屬密封對分式球閥

      金屬密封對分式球閥是采用以閥桿中心線為對分閥體的固定球硬密封球閥, 球體和上、下段閥桿為同軸度高的連體軸結構。閥門具有耐高溫、雙面密封、結構剛性好和密封性能可靠等特點。由于對分兩閥體受填料部位結合面密封結構的限制,多用于中壓力級別管道、扭矩較小的料斗及反應釜的灰渣泄流部位, 用作鎖渣閥、鎖灰閥或鎖斗閥等。


    3、金屬密封偏心半球閥

      金屬密封偏心半球閥,球體采用具有徑向偏心結構的鑄造半球形式, 可有V 形缺口, 密封部位是環形的環球臺面。閥桿與球體上部采用尖齒或矩形齒花鍵配合連接, 具有受力均勻、對中性良好的優點。球體下部與底蓋軸套定心定位。由于本閥可以耐高溫、單面密封性能好、啟閉靈活、密封副脫開后避免密封面之間的磨損, 延長了使用壽命。多用在需要進行調節和關閉的灰渣、纖維或漿料介質管道上。


    4、 金屬密封軌道球閥

      金屬密封軌道球閥,球體采用鑄造空心的半球結構形式, 密封部位是環形的球臺面。球體上部的2個橫銷與閥桿下部7°~ 10°的楔面配合, 球體下部與閥體底孔采用球頭配合。閥桿上既有驅動閥桿升降的梯形螺紋, 又有在支架固定銷套作用下使閥桿同時旋轉90°的螺旋槽。在開啟或關閉的旋轉過程中, 球體擺動使密封面脫開或貼緊閥座, 實現閥門的啟閉動作, 避免了球面密封副之間的空轉摩擦,減少了密封面的磨損。由于閥桿下部楔面和球體橫銷在啟閉動作的極限位置時受力狀況苛刻, 因此這類閥門多用于中低壓力級、中小口徑的灰渣和漿料介質管道上, 起啟閉作用。


    5、撐開式球閥

      撐開式球閥(球面閘閥)也屬于金屬密封閥門,在石油化工的焦化、裂化系統多有應用, 但由于其結構復雜、零件較多、尺寸較大, 受其質量偏重等限制,其應用范圍受到一定影響。煤制油用金屬密封耐磨球閥的常用口徑50 ~400mm, 最大可達600mm。壓力等級范圍在2.0 ~26.0MPa, 最高可達42MPa。根據閥門不同的使用工況條件, 閥體材料分別選用碳鋼(WCB)、耐熱鋼(WC9)、奧氏體不銹鋼( CF8M )或通道內襯( F51)雙向不銹鋼。球體材料采用奧氏體不銹鋼( 316) , 表面噴涂高硬質合金材料。閥桿、球體可有連體桿結構。閥桿多為熱處理的沉淀硬化不銹鋼( 17 -4PH ), 時效處理后其硬度為35~ 40HRC。閥座前端的主密封表面噴涂高硬質合金材料, 閥座后部輔助密封部位具有彈性密封、耐火和防渣功能, 并具有刮切清潔作用。這類閥門的啟閉扭矩要比同規格的軟密封球閥的扭矩大若干倍, 驅動裝置輸出扭矩的選配應根據制造工藝水平和加工質量(表面粗糙度及其同心度)而定。閥門球面密封副是金屬密封耐磨球閥的核心部位, 應從結構設計、耐磨材料、噴涂工藝和球面磨削配研上解決這些技術關鍵。球面一般要在304、316基體上采用超音速噴涂鎳基碳化鎢( Ni-WC ) , 以提高密封面的結合強度( 75MPa)和低的空隙率( 3% ~ 5% )。表面硬度達到> 832HV( > 65HRC )。噴涂粉料可選用德國斯達克、美國普勒克斯或日本富基米的進口產品。閥座主密封面是在304、316的基體上采用熱熔噴涂鎳基合金( N i55、Ni60) , 表面硬度達到55~ 60HRC。球體的圓度要達到0.01~ 0.02mm, 球體的表面粗糙度Ra 值達到0.4?m 以下。球體密封面應經過粗磨, 然后用碗型金鋼石砂輪或鑲有金鋼石砂條的磨盤進行精磨, 最后再用閥座密封面與球面進行單配對研, 以此來保證閥門密封副的吻合度, 實現金屬密封零泄漏的要求。


      由于金屬密封耐磨球閥的材料成本高、技術含量高、工藝難度大、質量風險大, 主體材料和密封材料的選用以及對球體正圓度、球面光潔度、密封面吻合度和球軸同心度的要求都很高, 因此閥門的價位按進口同類閥門價格也很高, 為同規格軟密封球閥的6 ~ 10倍。同樣的金屬硬密封球閥, 進口的閥門又比國產的價格高出3~ 5倍。進口的耐磨閥門的密封面已采用多種先進的噴涂工藝, 有的已經發展到碳化鎢的包鍍技術, 如美國的Moges或Everlast ing公司的耐磨閥門, 使閥門獲得更好的密封效果和很長的使用壽命。


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