• Banner
    首頁 > 新聞 > 內容

    鍛鋼球閥的內部構造


    閥體可分為全焊接閥體設計和分體式閥體設計。


    全焊接閥體設計有筒狀結構和球狀結構,筒狀結構制造工藝較簡單,便于裝配定位,返修容易實施,坯件制造所需模具簡單,費用相對較低,而且方便采用支撐板對球體進行固定。但重量大,材料成本高。同時由于多采用雙焊縫,焊接過程熱輸入量大,殘余應力復雜,軸向和徑向變形大。在閥門安裝在管線上后,閥體承受極大地管道應力和管線載荷,同時由于安裝誤差、底層運動和熱變應力等因素影響,產生的外力和扭矩是相當大的,厚度比較大的圓柱形閥體能夠更可靠的承受管線載荷,不易產生變形。球形閥體結構受力狀況優于筒形閥體結構,抗彎曲、抗擠壓能力強,閥體設計壁厚小,重量輕,結構整體性能好,但其制造工藝相對復雜,在閥內做球體支撐不易實施,一次性開模費用較高,但批量生產成本低于筒狀結構閥門。


    分體式結構又分為側裝式和頂裝式兩種。一般由閥體和左右連接體組成,連接體與閥體由螺栓連接,連接法蘭厚度與螺栓的連接強度應按與閥體內徑相當的法蘭進行類比設計,其連接強度必須防止管道盈利而產生連接松弛,使密封失效。閥體與連接體面對面接觸,中間無間隙。密封必須滿足失火安全要求,采用橡膠“O”型圈與纏繞式金屬墊組合密封。但是隨著近年來全焊縫閥體技術的快速發展,已經逐漸取代了具有外漏危險的分體式結構。


    閥座及密封


    閥座密封結構是全焊接球閥的關鍵技術,它直接影響球閥的密封性能和使用壽命,為確保其密封性能的可靠性和30年以上使用壽命的要求,通常在結構設計上采取以下措施:


    (1)雙活塞效應的雙密封閥座結構


    雙活塞效應是指在這種結構里,閥座與球體密封中心與發作密封圈的中心在一個圓柱面上,閥座支撐圈和閥座密封圈均為可以移動的活塞,同時具有兩個活塞。所謂雙密封座,是指就一個閥座而言,在兩個方向均能實現密封的閥座結構。即當上游介質壓力高于中腔壓力時,介質壓力會推動閥座密封圈向球體移動,使上游側推力與中腔側推力形成的壓力差,從而使閥座與球體抱得更緊,增加密封比壓,滿足密封要求,也就是當上游壓力高時能夠實現密封;當中腔壓力高于上游壓力時,中腔壓力會把閥座密封圈推向上游側,而改變閥座上下游側的受力面積,使中腔介質推動閥座支撐圈的推力大于上游側介質推動閥座支撐圈的推力,形成的壓力差,這個壓力差仍然使閥座與球體抱得更緊,實現密封。所以這種結構無論上游側壓力高還是下游側壓力高,閥座都會緊緊抱緊球體,滿足密封需要,因此叫雙密封閥座。


    日本综合网,国产做出在线|传媒麻豆,999热久久久久精品国产,亚洲欧美日韩中文字幕一区二区